实验碾米机是粮食质检、育种研究及大米加工工艺开发中的专用设备,用于模拟工业化砻谷与精米过程,快速获取糙米或精白米样品,以测定出米率、碎米率、垩白度等关键品质指标。其虽体积小巧,却对操作精度要求高。正确使用
实验碾米机不仅能保障数据可比性,还能延长使用寿命、避免样品交叉污染。

一、使用前准备
清洁:每次使用前,用软毛刷清除碾米室、砂辊、筛网及出料口残留米粒和糠粉,防止混样或堵塞;
检查核心部件:确认砂辊无严重磨损或凹坑(磨损超限将导致碾削不均),压力调节弹簧弹性正常,筛网孔径符合标准(如GB/T5493);
设定工艺参数:根据稻谷品种(籼/粳)、水分(建议13–14%)及目标精度(糙米、轻碾或精白米),调整碾米时间(通常30–90秒)和碾白压力(通过旋钮控制砂辊与米粒接触强度)。
二、规范操作流程
称量取样:取代表性稻谷样品20–50g(依机型容量而定),精确记录原始质量;
分批处理:避免超量投料导致碾米室堵塞或电机过载,确保米粒在碾室内均匀翻滚;
启动与监控:
先空载启动电机,待砂辊转速稳定后再加入稻谷;
运行中观察出米状态,若出现大量碎米或未脱壳谷粒,应停机调整参数;
达到设定时间后自动停机或手动关闭。
三、样品收集与清理
分别收集精米、碎米和米糠,剔除未脱壳谷粒(需返工或单独记录);
用毛刷+吸尘器清理碾米腔,尤其注意砂辊缝隙和出料通道;
潮湿样品使用后必须烘干内部,防止霉变腐蚀。
四、校准与维护
定期校准出米率:使用标准参考稻谷验证设备重复性(相对偏差应<1%);
砂辊更换:当碾米效率明显下降或表面光滑无磨削力时,及时更换;
润滑保养:每50小时运行后,对轴承和传动部件加注微量食品级润滑脂。