检验砻谷机专用于将稻谷脱去外壳(砻糠),制成糙米,是测定出糙率、整精米率、垩白度等关键品质指标的前处理核心设备。其作业精度直接影响后续检验结果的准确性。深入了解
检验砻谷机各组成部件的功能特点,是实现高效、低碎、高脱壳率的关键。

1、进料斗与流量调节装置
功能:控制稻谷进入脱壳区的速度与流量,确保均匀喂料;
结构特点:
漏斗形设计,减少堵塞;
配备可调闸板或螺旋喂料器,根据稻谷品种(如早籼、晚粳)调节进料量,避免过载或空转,保障脱壳效率与稳定性。
2、胶辊(或砂辊)脱壳系统
功能:通过两辊相对差速运动产生的挤压、搓撕力,剥离稻壳;
类型与特点:
胶辊式(主流):
采用高弹性耐磨橡胶辊,表面刻有斜向沟槽,增强抓取力;
两辊转速不同(通常快慢辊速比为1:1.2-1.5),形成搓撕力;
适用于大多数稻谷,碎米率低,脱壳温和。
砂辊式:
采用金刚砂磨料辊,通过研磨作用脱壳;
适用于硬质或难脱品种,但易产生碎米,多用于生产型设备。
调节机构:
胶辊间隙可调(通常0.3-1.0mm),通过手轮或自动装置微调,适应不同粒型与水分含量的稻谷。
3、机架与传动系统
功能:支撑整机,传递动力;
设计:
铸铁或钢板焊接机架,刚性强,减振效果好;
电机通过皮带或齿轮传动,驱动两胶辊反向旋转;
部分机型采用变频调速,精确控制辊速。
4、风选系统
功能:利用风力将脱壳后的混合物(糙米、稻壳、未脱粒)按比重分离;
组成:
小型离心风机提供稳定风源;
可调风道与出风口,控制风速与风量;
轻质稻壳被风吹出,落入糠箱;
糙米与未脱粒因较重,落入下料口。
5、筛选装置(部分机型)
功能:通过振动筛或圆筒筛,进一步分离未脱净的稻谷与糙米;
特点:
筛孔尺寸匹配稻谷与糙米粒径;
提高脱壳净度,减少人工复选。
6、收集容器
糙米收集盒:接收脱壳后的糙米,便于后续碾米或检验;
糠箱:收集稻壳,可作燃料或饲料;
未脱粒收集口:回收未脱净稻谷,可二次处理。